浅谈纵剪机刀片的技术发展要求

　　目前，M258PLC以其结构设计紧凑、性能高、自动化技术市场可扩展性强的优势发展迅速占据重要行业处于领先战略地位。分切机刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，达不到分切指标要求，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。分条机刀片主要用于金属板材，带材分条生产线上，采用材质稳定的高速切削工具钢SKD， SKH，钨钢等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，精密加工制做。分条机刀片是分条刀座中最重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高。许多中小企业管理都会进行选择这款中国经济实惠的M258，M258可编程控制器系统具有超快运行速度、超大存储容量和超大存储空间的先进性能。正是学生因为M258PLC具有通过上述这些优点，纵剪机刀片才选择它作为其自身内部控制体系结构的主要工作部件。接下来，我们可以将从纵剪机刀片了解M258PLC的应用。

为了了解其应用，我们必须首先了解纵向剪切机叶片的控制框架。 控制框架分为放卷、循环剪切和绕组闭环控制三部分。 放卷和循环剪切件在各自的凹坑中根据材料水平自动调整，并根据缠绕胶辊的速度PID调整缠绕部分。

分切机刀片的技术要求如下:

（1）退绕，切割和卷绕周期同步（以确保循环剪切的退绕，并保持在一个位置中间的凹坑电平）。

　　(2)开卷、圆剪切进行联动、速度以及可调；卷绕、圆形可以切割和退绕联动，速度通过可调。

（3）固定的卷绕停止关机长度和直径。

　　(4)报警系统实现定点进行定位。

控制部分：M258可编程控制器，集成Modbus/CANOpen/以太网通信端口，采用双处理器架构。 处理器1用于处理逻辑任务，处理器2用于处理通信任务。 每条指令最多需要22纳秒，64M内存和128M闪存，支持2400多个输入和输出。

传动部分: 高性能 atv71矢量变换器和编码器反馈闭环控制，用于倒带、分切、进料和废料收集，集成 canopen 总线实时同步控制。采用性价比高的柔韧23plus 伺服，实现绕线前的偏差。

HMI部分：XBTOT系列图形触摸屏和的Vijeo-Designer配置软件，方便灵活，高性能，能够轻松满足趋势，配方管理，数据存储等性能要求。

　　开卷同步可以根据开卷坑的料位根据自己设定的速度发展进行分析调整。根据学生设定的速度，根据一个圆形剪切坑的水平不断调整圆形剪切同步。卷绕同步基于企业设定的速度，根据卷绕胶辊编码器的速度反馈数据进行PID调节。

数据采集??计算例程：计算退绕牵引辊，卷绕辊编码器采集，采集和校正圆形切口长度计算的位置的卷绕直径。手动和自动校正子程序：围绕所述伺服控制，柱面矫正和液压板操作子程序手动移动调节位置的反馈。所述触摸屏显示器的数据，报警信息显示退绕，卷绕和环状剪切速度输出子程序：速度运算结果输出;牵拉辊的转矩控制。